目視検査 VT(Visual Testing) 検査方法詳細 ≫ | ||
表面の状態や疵(キズ)などを目視にて観察し調べます | ||
材料、機械設備、構造物などすべてに適用されます |
磁粉探傷試験 MT(Magnetic Particle Testing) 試験方法詳細 ≫ | ||
溶接部表面または、表面直下の疵を検出します | ||
磁性体・強磁性体材料だけに適用します |
浸透探傷試験 PT(Liquid Panetrant Testing) 試験方法詳細 ≫ | ||
溶接部表面の微細な疵を簡単な操作で検出します | ||
金属材料、非金属材料に拘らず適用されます |
渦流探傷試験 ET(Eddy Current Testing) 試験方法詳細 ≫ | ||
渦電流を利用して小さなパイプなどの疵の検出、材質判別に適用します | ||
導電性の材料に適用します |
放射線透過試験 RT(Radiographic Testing) 試験方法詳細 ≫ | ||
X線やγ線を透過して物体内部(溶接内部)の欠陥を検出します。(デジタルx線システムも参照下さい) | ||
金属材料、溶接部、鋳物、非金属材料に適用します |
超音波探傷試験 UT(Ultrasonic Testing) 試験方法詳細 ≫ | ||
超音波の反射を利用して材料内部の欠陥(位置・大きさ推定)を検出します | ||
金属材料、溶接部、非金属材料に適用します |
超音波厚さ測定 (デジタルX線システムも参照下さい) | ||
材料表面に探触子を接触さ超音波の伝播時間から厚さを測定します | ||
金属及び非金属材料の素材、機器、構造物に適用します |
フェイズドアレイ探傷器(OmniScan MX2) メーカーHP≫≫ | ||
色々な角度で超音波ビームを照射し傷の方向性に関係なく検出します | ||
圧力容器、金属材料、溶接部、非金属材料に適用します |
CCDカメラ(内視鏡) | ||
狭小で奥深い中空スペース内部をモニタを通して検査・観察し異常を検出します | ||
配管、チューブ、機器に適用します |
画像表示・計測ソフト (DynamIx VU) | ||
最高水準の画像処理技術で非破壊検査業界の検査基準に適応する画像診断ソフトウェア パイプの減肉検査を簡単、正確に行なえる自動測定ツール「DynamIx VU Thickness」 |
IP画像読取装置 (DynamIx HR2) | ||
高精細な25μmから100μmまでの幅広い読み取り解像度に対応するCRシステム 最長152cmまでのロングIPの読み取りが可能 |
IP イメージングプレート(X線画像の記録媒体) | ||
イメージングプレート(IP)は、x線画像情報をDynamIx HR2で読み取りデジタル化するための 記録媒体。検査物により最長152cmのIPが提供されるDynamIxの「スペシャルカットIPシステム」 |
コンクリート内部探査機 (ストラクチャスキャン SIR-EZ XT) メーカーHP≫≫ | ||
高性能小型電磁波レーダーでコンクリート内部の探査をします 探査深度は約60p、小型の為、狭小で奥深いスペースまで探査可能 |
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鉄筋探査、空洞探査、厚み探査、埋設管・活電線探査に適用します |
SUMP試験 試験方法詳細 ≫ | ||
金属表面組織を転写膜を介して電子顕微鏡などで観察し、材料の健全性や余寿命などを評価します | ||
試験片採取が、不可能な装置、機器、配管等に適用します |
デジタルマイクロスコープ(VHX-6000) メーカーHP≫≫ | ||
一般的な光学顕微鏡とは異なり、モニタ上で観察できるため、複数の目で同時観察が可能です 被写界深度が深く、観察距離が長いことから広範囲に、且つ奥まった箇所まで観察が可能です |
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SUMP試験、或いは破断面の形状確認や計測に使用します |